يونوليت

يونوليت سقفي براي تيرچه هاي سيماني :

ابعاد يونوليت سقفي استاندارد جهت تيرچه هاي سيماني با لبه يا پاشنه (۳*۴سانتيمتر) وعرض تقريبي ۵۰ سانتيمترو طول ۲ متر و ارتفاع و قطر ۲۰-۲۵ سانتيمتر مي باشد. از فوم هاي عموما در ساختمان هاي با اسكلت بتني استفاده مي شود.
خصوصيات بارز فوم ها ي سقفي با عرض ۵۰ سانتيمتر:

اين فوم ها به علت عرض كمتر نسبت به فوم هاي كروميت استحكام بالاتري دارند. استفاده از تيرچه هاي سيماني در سقف باعث سنگين تر شدن سقف مي شود. عموما هزينه اسكلت هاي سيماني نسبت به اسكلت فلزي كمتر مي باشد. در اسكلت سيماني پيشرفت كار نسبت به اسكلت فلزي كند تر است.

يونوليت سقفي با لبه كروميت:

لبه يا پاشنه فوم سقفي با لبه كروميت (۳*۱سانتيمتر) عرض ۶۵ سانتيمتر و ارتفاع و قطر ۲۰-۲۵ سانتيمتر مي باشد. ازاين فوم ها عموما در ساختمان هاي با اسكلت فلزي استفاده مي شود. لبه يا پاشنه آن (۳*۱سانتيمتر) عرض ۶۵ سانتيمتر و ارتفاع و قطر ۲۰-۲۵ سانتيمتر مي باشد. ازاين فوم ها عموما در ساختمان هاي با اسكلت فلزي استفاده مي شود.

خصوصيات بارز فوم ها ي سقفي با لبه كروميت:

عرض بيشتر اين فوم ها نسبت به فوم هاي سيماني باعث مصرف كمتر تيرچه كروميت مي شود. در اين نوع سازها وزن سقف سبكتر از زماني است كه از تيرچه سيماني در سقف استفاده مي شود. اجرا ونصب فوم هاي كروميت سرعت بيشتري نسبت به تيرچه سيماني دارد. اين تيرچه ها در اسكلت هاي فلزي مورد استفاده قرار مي گيرند و باعث سرعت بالاي كار مي شود. هزينه ي اسكلت هاي فلزي نسبت به بتني بيشتراست.

آنچه بايد در مورد پلاستوفوم ها بدانيد

عايق E.P.S از منبسط نمودن دانه هاي پلي استايرن ساخته ميشود .

اين عايق 100% حرارتي ، رطوبتي و صوتي بوده و به لحاظ سبكي وزن ، سهولت در نصب ، دوام بالا ، نفوذ ناپذيري در برابر سرما و گرما و صدا ، داراي مقاومت در برابر زلزله و كارايي در شرايط مختلف آب و هوايي ايران كاربرد خوب و قابل قبولي دارد .
بلوكهاي سقفي E.P.S يكي از مناسب ترين جايگزين بلوكهاي سنگين سيماني و سفالي مي باشد .

كه با اندازه هاي استاندارد و متناسب با نوع سليقه ي كاربر با مواد پلي استايرن غير قابل اشتعال توليد مي شود .

انواع محصولات پلاستوفوم حامد :

Roof Blocks  : بلوك هاي سقفي پلاستوفوم با ضخامت 20 سانتيمتر – طول از 2 تا 6 متر و عرض 50 يا 60 سانتي متر مي باشد .

Roof Blocks :  بلوك هاي سقفي پلاستوفوم با ضخامت 25 سانتيمتر – طول از 2 تا 6 متر و عرض 50 يا 60 سانتي متر مي باشد .

Sheet Blocks  : انواع ورق به ضخامت هاي گوناگون براي شما مي باشد .

Wall Blocks : ديواره هاي پيش ساخته پلي استايرن با حفاظ تور و فلزمي باشد .

ويژگيهاي بلوك سقفي E.P.S  چيست ؟

– عايق 100% صدا ، سرما و گرما ، رطوبت

– حمل و نقل و همچنين بالابري آسان ، سريع و بدون هيچ گونه خطا

– كم شدن 15 تن وزن در هر 100 متر مربع سقف

– اين بلوك ها ، ايمن در مقابل آتش سوزي و مقاوم در برابر زلزله و ضربه گير با انعطاف پذيري كافي هستند .

– صرفه جويي در كاربرد ميلگرد فلزي تا 25% در اجراي سقف

– سرعت و آسان شدن در اجرا و صرفه جويي در تيرچه ها تا 60 سانتي متر فاصله محورها در سقف

– صرفه جويي در مصرف مصالح ساختماني سازه به دليل اينكه  شيارهايي در قسمت تحتاني بلوك براي سهولت خاك و گچ به وجود آمده است .

معايب پلي استايرن

اسفنج پلي استايرن داراي يك سري نقاط ضعف مي باشد كه در اين مقاله توضيح خواهيم داد .

يكي از نقاط ضعف پلي استايرن ها مي توان شكست مكانيكي ترد را نام برد .

اينكه تا بحال چند بار از يونوليت استفاده كرده ايد و يا چندبار مجبور به برش يونوليت شده ايد دليل كافي براي نخواندن اين مقاله نيست. اين مطلب نكات جالبي را براي برش ورق يونوليت به شما مي آموزد. امروز سه روش براي برش ورق يونوليت به شما مي آموزيم و معايب و محاسن هر روش را براي شما توضيح مي دهيم.در پايان بهترين روش برش يونوليت را به شما معرفي خواهيم كرد. اما بهتر است ابتدا ورق يونوليت را معرفي كنيم تا پيش زمينه مناسبي از اين متريال كاربردي داشته باشيد.

ورق يونوليت چيست؟
پلي استايرن انبساطي يكي از مشتقات پتروشيمي است كه خواص منحصر به فردي دارد. وزن بسيار كم و ضريب بسيار پايين انتقال صوت و گرما از مهم ترين خواص اين ماده به شمار مي آيد.

محصول فرآوري شده و قالب گيري شده اين ماده با نام يونوليت در بازار عرضه مي شود.

ورق هاي يونوليت هم به صورت ورق و هم به صورت شكل ها و حجم هاي هندسي قابل سفارش هستند.

روش هاي برش ورق يونوليت
كارآمدترين و كاربردي ترين روش برش يونوليت بستگي به نوع پروژه دارد. در زير سه روش برش ورق يونوليت را به همراه معايب و محاسن هركدام به طور مجزا بررسي مي كنيم.

دست به تيغ شويد!
ساده ترين روش برش ورق يونوليت ، برش به وسيله كاترهاي دستي است. اگر مي خواهيد ورق يونوليت را در مصارف عمومي نظير پوشاندن فضا ، پارتيشن بندي و مواردي از اين دست استفاده كنيد بهتر است آن را با دست و به وسيله تيغ كاتر برش بزنيد.

محاسن برش يونوليت با دست
يكي از سريع ترين روش هاي برش يونوليت ، برش دستي به وسيله تيغ است. سرعت انجام كار مهم ترين حسن استفاده از اين روش به شمار مي آيد.

حسن ديگري كه برش يونوليت با تيغ دارد ، خوراك اره بسيار ناچيز به اندازه ضخامت تيغ است. يعني اگر يك قطعه يونوليت را به وسيله كاتر از هم جدا كنيم، اندازه شيار بين دو قطعه زياد نيست و به اندازه ضخامت تيغه كاتر است.

برش يونوليت به وسيله تيغ كاتر كمترين خوراك اره را بين روش هاي ديگر ايجاد مي كند.

سومين عامل مهم و قابل توجه كه از محاسن برش يونوليت با تيغ كاتر است، انجام ساده كار بدون نياز به دستگاه خاص و مهارت و تجربه است.

شما مي توانيد كاتر را برداريد و يك ورق يونوليت را به سادگي به قطعات مختلفي تقسيم كنيد.

معايب برش ورق يونوليت با كاتر
هر روشي به فراخور خود داراي معايبي نيز هست. برش يونوليت با كاتر نيز ۲ عيب مهم دارد كه با كمي دقت در برش مي توان تا حد زيادي آن ها را به حداقل رساند.

اولين موردي كه بايد در نظر گرفت اين است كه تيغ كاتر هنگام برش به طور مستقيم و بدون زاويه وارد يونوليت شود. در بسياري از موارد به دليل اينكه كاتر به صورت اوريب داخل يونوليت فرورفته است لبه هاي كار شيب دار برش مي خورند.

دومين موردي كه هنگام برش يونوليت با كاتر لازم به توجه است، عبور كامل كاتر از يونوليت است. اگر تيغ كاتر به طور كامل داخل يونوليت فرو نرود و برش انجام شود شما مجبور خواهيد بود دوباره تيغ را در همان شيار بكشيد تا يونوليت جدا شود. اين كار هميشه باعث بريده بريده شدن لبه هاي يونوليت مي شود.

سومين و آخرين نكته اي كه در برش يونوليت با كاتر بايد مورد توجه قرار گيرد، برش صاف و در امتداد خط برش است. يعني برش نبايد از مسير برش منحرف شود.

عيب بزرگي كه برش با كاتر دارد اين است كه نمي توان خطوط منحني را به راحتي بوسيله كاتر برش زد.

با المنت هم مي شود يونوليت را بُريد!
برش يونوليت با المنت يك روش قديمي و از اولين روش هاي برش ورق يونوليت محسوب مي شود. به وسيله اين روش (بر خلاف روش برش دستي با تيغ) مي توانيد برش هاي منحني را به سادگي انجام دهيد. اما دست نگهداريد! استفاده از اين روش نياز به دستگاه برش المنتي دارد. يعني اگر دستگاه مخصوص اينكار را نداشته باشيد نمي توانيد از اين روش استفاده كنيد. ابعاد دستگاه برش المنتي به طور تقريبي ۲متر در ۱ متر و ارتفاع ۱ متر است.

ورق يونوليت فشرده

ورق يونوليت فشرده با وزن حجمي ۲۵ كيلويي فشرده ترين نوع يونوليت به شمار مي رود. اين نوع ورق ها در اكثر صنايع كاربرد دارند. ولي به دليل خواص مكانيكي خاص از جمله وزن بسيار سبك و برش نسبتا آسان از آن در زمينه تابلوهاي تبليغاتي نيز استفاده مي شود.

ساخت حروف برجسته يونوليتي ، اشكال مختلف يونوليتي و ساخت انواع لوگو با يونوليت موارد استفاده از يونوليت هستند. انواع طرح هاي گوناگون را مي توان بر روي يونوليت ليزركات نمود و مورد استفاده قرار داد.

معرفي
پلي‌استايرن نوعي پليمر فراوري شده از مونومر استايرن كه يك ماده پتروشيمي محسوب مي شود با كاربري هاي عمومي مي‌باشد كه در چهار گريد مختلف توليد مي شود:

۱- پلي استايرن معمولي ( GPPS )
۲- پلي استايرن مقاوم ( HIPS )
۳- پلي استايرن انبساطي ( EPS )
۴- پلي استايرن اكسترود شده ( XPS )

پلي استايرن انبساطي Expanded polystyrene) EPS) نوعي پليمر با رنگ سفيد است كه به آن افزودني فوم كننده اضافه شده است. پلي استايرن انبساطي در ايران با نام « يونوليت » شناخته مي شود. يونوليت ها ترموپلاستيك هايي هستند كه عايق گرما و سرما بوده و مناسب عايق بندي مي باشند. همچنين خاصيت ضربه گير بودن آن ها باعث شده است در صنايع بسته بندي مورد توجه واقع شوند. از مهم ترين مزاياي يونوليت ها خاصيت ضد حريق بودن و همچنين عايق بودن در برابر آب و رطوبت است.

انواع يونوليت
يونوليت در اشكال و اندازه هاي مختلفي توليد مي شود. اما به طور كلي يونوليت به صورت بلوك هاي مكعبي با ابعاد ۲متر در ۱متر و عمق يك متر توليد مي شود. اين بلوك ها را مي توان به وسيله دستگاه هاي مخصوص برش يونوليت در هر ضخامتي برش و مورد استفاده قرار داد.

موارد مصرف
وزن بسيار سبك و مقاومت كششي مناسب باعث شده است كه يونوليت در صنعت ساختمان و در زمينه توليد بلوكهاي سقفي، ديواري و پنلهاي ۳بعدي پلاستوفوم مورد استفاده قرار گيرد. اين بلوك ها جايگزين مناسبي براي بلوك هاي سيماني هستند. يونوليت ها(پلي استايرن انبساطي) عايق بسيار مناسب صوتي، حرارتي و برودتي هستند. از ديگر موارد كاربرد يونوليت، عايق برودتي سردخانه ها و يخچال‌هاي صنعتي مي باشد. زمينه ديگر استفاده از يونوليت ، ساخت انواع فومهاي بسته بندي و ظروف يكبار مصرف نگهداري غذا بوده كه بهترين گزينه محسوب مي شود. صنعت ساختمان و در ساخت بلوك هاي سقفي و ديواري و پانل هاي سه‌بعدي است.

يونوليت كاربردهاي جانبي ديگري نيز دارد كه به محبوبيت آن افزوده است. ساخت حروف برجسته يونوليتي يكي از همين موارد است. ورق يونوليت

گريدهاي مختلف پلي استايرن انبساطي

گريدهاي يونوليت (EPS) معمولاً بر اساس اندازه ذرات و نوع پوشش سطح آنها انجام مي‌شود. البته گريدهاي خاصي از آن نظير كندسوز شده (F) و آنتي استاتيك نيز وجود دارد

اگر عامل فوم كننده (عامل پف كردن) (Blowing Agent) به گرانول PS افزوده شود به آن EPS مي‌گويند كه گرانول آن سبك و سفيد رنگ است. گرانول EPS حاوي گاز پنتان است كه در قالب به همراه جريان هواي داغ يا بخار داغ پف كرده و به صورت فوم در مي آيند و كل قالب را پر مي كنند. اين گرانول ها تا ۴۰ برابر اندازه اوليه قابليت افزايش حجم دارند.

در اين مقاله به بررسي مراحل توليد و نصب يونوليت ساختماني مي پردازيم. با ما همراه باشيد.
 ساخت يونوليت ساختماني
در سال 1965 ، اولين كارخانه قالب گيري بلوك هاي يونوليت ساختماني (EPS) در گراند رپيدز ، ميشيگان تأسيس شد. اين بلوك ها از 0.6 متر تا 4.9 متر (2 فوت تا 16 فوت) با ضخامت هاي متفاوت توليد مي شد ، اما امروزه بلوك هاي يونوليتي مي توانند به هر شكل مورد نياز توليد و برش داده شوند. يونوليت ساختماني را معمولاً با سيم هاي داغ موجود در ورق ها براي استفاده به عنوان عايق حرارتي برش مي دهند.

 مراحل توليد يونوليت ساختماني
يونوليت ها به عنوان يك مهره يا گلوله پلي استري شروع به توليد مي شوند. سپس مهره با فشار پنتان در معرض بخار تحت فشار قرار مي گيرند و همين امر باعث مي شود پلي استر منبسط شود و به شكل دلخواه و چگالي مورد نياز قالب ريزي شود. ساخت يونوليت ها شامل استفاده از كلر فلوئوروكربنها است و هيچگونه مواد (CFCs يا HCFC) را توليد نمي كنند.
محصول نهايي يك ساختار سلول بسته و مقاوم در برابر رطوبت است كه از 90 درصد هوا تشكيل شده است ، اما مي تواند داراي مقاومت فشاري حداكثر 276 kPa (40 psi) باشد. يونوليت ساختماني را بسته به كاربردي كه در نظر گرفته مي شود ، در تراكم هاي مختلف ، معمولاً از 14.4 كيلوگرم بر متر مكعب تا 28.8 كيلوگرم بر متر مكعب در دسترس است. (تراكم هاي بالاتر مي تواند براي پروژه هاي سفارشي توليد شود.)

 مزاياي استفاده از يونوليت ساختماني:
يونوليت ها داراي خواص فيزيكي و مكانيكي ايده آل براي اكثر نيازهاي عايق بندي در ساختمان ها است. به عنوان يك نتيجه مثبت در فرآيند توليد ، گذر زمان تأثيري بر روي ان ها نمي گذارد و همچنين مقاومت حرارتي طولاني مدتي دارند.
به دليل انعطاف پذيري و تطبيق پذيري ، ار آن ها مي توان براي برآورده كردن الزامات خاص در ساختمان ها و همچنين طراحي هاي سفارشي استفاده كرد و آن ها را به اشكال ورق اي ، تخته سنگ يا هر طرح دلخواه برش داد. يونوليت ها به عنوان عايق در ديوارها ، سقف ها و پايه ها استفاده مي شوند و به عنوان يك جزء در پانل هاي عايق بندي شده ساختاري (SIP) ، اشكال بتوني عايق بندي شده (ICF) ، و سيستم هاي عايق كاري خارجي (EIFS) خدمت مي كنند.
و به همين دلايل از ابتداي توليد تا به امروز ، يونوليت ها به يكي از متنوع ترين عايق هاي ساختماني تبديل شده اند.

 استفاده از يونوليت ساختماني در كف ، ديوار و سقف
كاربردهاي بسياري براي عايق كاري ساختمان ها از طريق يونوليت ها در ساخت و سازهاي مسكوني و تجاري وجود دارد.
به طور نمونه يونوليت ساختماني به ايجاد يك محافظ در اطراف سازه ، پوشش حفره هاي ديوار و گل ميخ ها كمك مي كنند تا مقاومت آنها در برابر انتقال گرما و نفوذ رطوبت را افزايش دهند.
پوشش هاي عايق كف يونوليتي با تطبيق پذيري ، سهولت در نصب و مزاياي عملكرد مداوم ، به يك استاندارد صنعت تبديل شده است.
از يونوليت ها در درجه اول به عنوان عايق خارجي ، هم در زير و هم در درجات بالاتر استفاده مي شود (اگرچه در كل سازه در سقف و كف نيز قابل استفاده است). همچنين تراكم هاي مختلف يونوليت ساختماني به تأمين مقدار R مورد نياز براي تطبيق با كدهاي انرژي محلي ساختمان كمك مي كند.
روكش يونوليت ساختماني به دليل سازگاري با قاب هاي چوبي و فولادي و سنگ تراشي در نوسازي ها و همچنين ساخت و سازهاي جديد مورد استفاده قرار مي گيرد. بلوك هاي يونوليتي به صورت عمودي در قسمتهاي بيروني گل ميخ ها نصب شده و با نگهدارنده بخار در قسمت گرم سازه قرار داده مي شوند. مي توان آن هارا با ، پيچ ها و بست ها (بسته به سطح فريم) ، نصب كرد.
همچينين از يونوليت ها مي توان براي انواع دستگاه هاي شناور مانند قايق ها ، اسكله ها مورد استفاده قرار داد.
يونوليت ها براي محيط زيست بي خطر هستند ، از CFC ها در توليد آنها استفاده نمي شود و براي حيوانات دريايي هيچ ارزش غذايي ندارند.
برخي از چسب ها حاوي حلال هاي مبتني بر نفت هستند و نبايد از آنها استفاده كرد زيرا يونوليت ها در تماس با آن ها ذوب مي شوند.
 نصب يونوليت ساختماني
براي نصب يونوليت هاي ساختماني، اتصالات شفاف نگه داشته مي شوند ، درزگيرها براي سفت شدن اضافه مي شوند و براي افزايش پايداري سازه ، بندهاي گوشه اي نصب مي شوند. در هنگام نصب غلاف، از نوار درز مناسب استفاده مي شود حتي در صورت بسته بودن پوشش داخلي نيز ممكن است اين مورد لازم نباشد. انواع طاقچه ها به راحتي به پوشش بيروني چسبانده مي شوند تا بنايي زيبايي دلپذيري را ايجاد كنند.

تخته كف سازي عايق يونوليتي با آرايه اي از جنس نما ساخته مي شود. فويل آلومينيومي ، پلي اتيلن و كاغذ كرافت براي تقويت خواص عملكرد و محافظت از عايق در برابر برخورد اشعات مخرب UV استفاده مي شود. توليد كنندگان يونوليت از فويل آلومينيومي بازتابنده براي افزايش مقاومت يونوليت ها در برابر جذب گرماي تابشي استفاده مي كنند. (هنگامي كه يك مانع تابشي با فضاي هوا تركيب مي شود ، در واقع مي تواند به مقدار عايق يك مونتاژ ديواري اضافه كند.)
بسته به كاربردهاي مختلف ، انواع محصولات غلاف يونوليتي در دسترس است. يكي از كاركردهاي اوليه غلاف ، كنترل رطوبت با عمل كردن به عنوان نگهدارنده بخار است. يك فويل سوراخ شده هنگام استفاده در درجات بالاتر ، قابليت تنفس را افزايش مي دهد و از اين طريق از ايجاد هر نوع چگالش بين داخل و خارج يك سازه جلوگيري مي كند.
همچنين علاوه بر اينكه اتصالات يونوليتي به عنوان نگهدارنده بخار عمل مي كند ، چسبندگي سطح صفحه را براي استفاده از چسب بهبود مي بخشند. نوار به كار رفته براي درزهاي كف بهتر به صفحه يونوليتي مي چسبد. كاغذ كرافت بين روكش فوم اتصال مي يابد و باعث افزايش استحكام و دوام محصول براي محافظت در حين حمل و نقل و انتقال مي شود.
و در آخر مشخصات استاندارد براي عايق كاري حرارتي در يونوليت ها، به اندازه كافي حركت مناسب ساختمان را بدون انتقال فشار به اتصالات ساختمان فراهم مي كند.